EMPRESA

FAPERIN

Depuis 1994, l’entreprise Faperin ne cesse d’innover dans son domaine d’activité principal : la fabrication de pièces, d’ensembles et de sous-ensembles par injection plastique. Les produits Faperin sont fabriqués conformément aux exigences techniques et esthétiques les plus strictes, car ils sont destinés pour la plupart au marché de l’automobile.

Faperin s’efforce d’entretenir une relation étroite et proche avec ses clients, en mettant à leur service son expérience et sa capacité d’innovation, et en répondant à leurs besoins avec des solutions qui apportent une valeur ajoutée.

Chez Faperin, nous considérons les personnes comme l’un des piliers essentiels sur lesquels repose l’entreprise ; elles permettent d’augmenter la compétitivité et de travailler au quotidien à l’amélioration continue des procédés. C’est pourquoi nous encourageons et promouvons la participation, la communication et la formation, afin d’atteindre un niveau élevé d’implication dans tous les projets.

RSE

La Commission Européenne définit la RSE comme « la responsabilité des entreprises concernant leurs impacts sur la société ».

Au-delà de ses obligations légales, Faperin fixe un engagement public pour le respect des principes et des valeurs de comportement de l’entreprise, qui sont définis dans son Code d’éthique. Celui-ci contient les valeurs à respecter, aussi bien par l’entreprise que par l’ensemble du personnel, dans le domaine social, environnementale et les pratiques professionnelles justes. Cet engagement s’étend également à nos fournisseurs.

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QUALITÉ

Depuis la création de Faperin en 1994, nous nous sommes toujours efforcés de répondre aux exigences de qualité et de satisfaire les attentes de nos clients. C’est la raison pour laquelle, pratiquement dès le début de nos activités, nous avons certifié notre Système de gestion de la qualité, conformément à la Norme ISO 9001.

Par la suite, Faperin s’est engagé dans l’amélioration continue et a obtenu la certification ISO/TS 16949:2009 de son système de gestion de la qualité pour les produits destinés au marché de l’automobile.

Parallèlement, pour obtenir un produit et un processus sans défaillances, augmenter la productivité tout en maintenant la qualité attendue par nos clients, nous suivons des méthodologies telles que la planification avancée de la qualité (APQP : Advanced Product Quality Planning). Nous disposons d’outils pour le contrôle de la qualité des produits, tels que la maîtrise statistique des procédés (MSP), les graphiques de contrôle de la moyenne et de l’étendue, ainsi que les mesures par jauge. Nous employons également des outils d’analyse de problèmes (8D) et d’éventuelles défaillances dans le procédé (AMDE).